回收二手真空双锥干燥机安全措施 物美
特性描述 目前国内广泛应用双锥真空干燥机，其工作原理是容器夹套 通人热媒，热能由筒壁传给燥物料，马达驱动筒体旋转 ，筒内 物料不断与筒壁接触、混合，从而达到强化传热。干燥物料处于真 空状态下 ，水份或溶剂快速蒸发，并由真空泵抽 出及回收 ，从而达 到真空低温干燥的目的。双锥回转真空干燥机表现为以下特性： 1)真空干燥的过程中，简体内的压力始终低于大气压力 ，气 体分子数少 ，密度低 ，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减 少物料染菌的机会。 2)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥 时，物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥 ，特别适用于 有热敏性物料的生产。 3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象 ，这 是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下， 水分很快移向表面，不会出现表面硬化。 4)由于真空干燥时，物料 内和外部之间温度梯度小 ，由于逆 渗透作用使得溶媒能够 自移动并收集，有效克服热风干燥所产 生的溶媒失散现象。
概述 在现有工业规模传导加热的药品干燥机中，严格地说没有 20 ～ 37℃ 能供使用这档干燥温度（热源温度以下简称常温）的干燥机。这给强热敏性要求的素药品和生物工程制品的干燥设备选型带来的困难。 常温干燥，可适应大多数强热敏性药品和生物工程制品的干燥。在这样低的常温热源温度加热下，需要较高的真空度以外，干燥饱和水蒸汽尾汽温度更低，已难用一般的冷却水而需要用 5 ～ 10℃ 冷却水进行冷却和冷凝。干燥的温度差也较常规蒸汽加热干燥低些，干燥设备的干燥效率也相应降低不少。这些客观条件对于干燥规模较大的工业干燥设备来说十分不利，弥补这些不利的有效的措施是扩大加热干燥设备的加热面积。但常温干燥对干燥产品质量极严格要求的药品来说，也有它的特的优点，它在真空无其它气体介质介入下干燥，自然比需要
本新型涉及一种新型双锥干燥机，包括承载底座、承载臂、主旋转驱动机构、传动轴及回转罐体，回转罐体通过承载臂与承载底座上表面连接并位于承载底座正上方，且回转罐体通过传动轴分别与承载臂和主旋转驱动机构连接，所述的主旋转驱动机构安装在承载臂上，回转罐体包括上锥罐、下锥罐、直通罐、搅拌机构、真空过滤器、排气管、热介质导流管、冷介质导流管、负压泵及循环泵。本新型一方面可有效的提高物料混料、干燥作业的工作效率，降低干燥作业过程中成的物料损耗，另一方面可根据使在高温干燥、低温干燥方式中任意一种或两种同时进行干燥作业，提高干燥作业的灵活性通用性，满足不同物料干燥作业的需要
双锥真空干燥机的工作转速是7r/min。在干燥过程中，靠手工按正反点动来实现摆动:一是转速太快，频繁的启停和反转，电机容易过热;二是减速机、皮带和吃不消，容易损坏;三是需操作工一直在机旁操作，费事费工。这就需要改造设备，使它能够实现自动的摆动运行，并且电机和减速机的安全，延长设备使用寿命。
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